我們在使用CNC加工的時候需要開粗刀，那么在開粗刀的時候有什么需要注意的事項嗎？那么今天小編給大家介紹一下CNC加工開粗刀的時候需要注意的事項。
 
一、曲面挖槽。首先要選擇邊界，其次是面。
1、刀具切削區(qū)的確定原則是：在選定邊界內(nèi)，以選定邊界內(nèi)的刀具切削面為終端面，從對照高點到對照低點刀具能夠下得去。選定的面對照好是整面對照好，邊界只能是待加工的區(qū)域，無面延伸距離小于半個刀徑間隔，由于其他面留有足夠的余量，因此可自動保護；對照好延伸對照低線，因為對照低線沒有R鑼。
2、刀具選擇：如果刀具無法螺旋或斜行進刀，或無法在加工區(qū)域內(nèi)進刀，則將該區(qū)域封起，留有二次開粗。
3、光刀前，一定要將未開粗區(qū)域全部開粗，唯一的是小角，其中含有二維角、三維角和封閉區(qū)域，否則就會斷刀。
4、級開粗法：一般采用三維挖槽法選界，平底刀，可以用平面挖槽和外觀刀進行分界。刀具中心至所選邊界不傷及其他面時，通常不會修整邊界，以快速雙向的角度視情況而定，螺旋進刀，角度1.5度，高1度，當挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀時，采用斜線進刀，通常開式過濾，切削面為螺旋進刀，切削面不可低，切削面高度不可低。
5、退刀：一般不需要相對退刀，使用絕對退刀，無刀時使用相對退刀。


二、平面挖槽：銑削各種凹槽，當銑削部分開開面時，要求定邊，原則上可進刀(大于一個刀徑)，開口處偏外大于半個刀徑，外緣封閉。
三、外觀：當選定的平面符合外觀分層時，提刀用外觀分層(平面外觀)，提刀點與下刀點為一點時，不需提刀的z平面通常提刀，但不必相對高度；補正的目標通常是右補正(順刀)。
四、機械補正的刀位配置：補正號為21，改電腦補正機位為機械補正機位，進刀為垂直進刀，刀位過不了則改R無余量。
五、等高外觀：合適于走封閉面，走開放面倘諾四圈則要封閉項面，倘諾四圈內(nèi)或非四圈內(nèi)則要選擇邊界與高度(確定進刀弧形)的情況下，CNC加工廠家告訴你，在用于開粗的情況下，在任意平面上加工間隔小于一個刀徑，若大于一個刀徑則要使用較大的刀或兩次等高外觀。
六、曲面流線：具有對照良好的均勻性和利落性，適合許多時辰使用的光刀可替代等高外觀。
七、放射刀路：在適當位置中間有大孔的情況(使用較少)。
八、注意事項：彈刀，刀不鋒利，刀太長，工件過深時繞刀不可上、下；工件中的利角兩邊的面要分兩刀，不可超出，光刀的邊緣要對準好拉長(弧線進退刀)。